近十年來(lái)，增韌尼龍66顆粒得到了廣泛的應(yīng)用。具有抗沖擊性高、韌性好、耐低溫、絕緣性好等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)實(shí)際需要進(jìn)行再加工，如機(jī)床銑床。它已成為工業(yè)上攻克某些高端技術(shù)領(lǐng)域的必備材料之一。特別是在極冷環(huán)境下的性能測(cè)試中，其它改性材料如增強(qiáng)尼龍、阻燃尼龍等都不能完全滿足其性能要求。

目前，提高增韌尼龍66顆粒性能的途徑是加入橡膠彈性體。這里通常只使用EPDM和Poe。自上世紀(jì)五六十年代以來(lái)，橡膠顆粒增韌機(jī)理不斷完善，從最初的直接能量吸收理論到后來(lái)的多重銀紋理論、銀紋剪切帶理論和銀紋分枝理論。

表面上看，這種增韌改性技術(shù)并不難。在尼龍66原料中加入橡膠增韌劑。其實(shí)，里面有很多知識(shí)。和烹飪一樣，烹飪和在鍋里加調(diào)料是不一樣的。為什么有些好吃，有些不好，對(duì)吧。當(dāng)我們選擇的時(shí)候，我們經(jīng)常需要選擇材料。因?yàn)閲?guó)內(nèi)幾家企業(yè)生產(chǎn)的尼龍66原料相似，沒(méi)必要太糾結(jié)在原料上。主要取決于增韌劑的選擇和各種輔料的配比。在增韌劑的選擇中，有一個(gè)特別需要注意的問(wèn)題，即尼龍66原料與增韌劑的相容性。只有兩者之間有良好的附著力，橡膠顆粒才能有效地引發(fā)和停止龜裂，分擔(dān)載荷，從而提高增韌尼龍66顆粒的性能。    
目前，提高相容性的主要方法是在彈性體鏈段中引入馬來(lái)酸酐MAH單體，使MAH與尼龍的酰胺基發(fā)生反應(yīng)，使兩者牢固結(jié)合，更好地反映性能。