目前市場上TPE增韌劑種類繁多，不同增韌劑對不同材料的增韌效果更為顯著。選用TPE增韌劑時，應注意以下幾點：
1、相似極性原理
塑料的極性為纖維素塑料>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE；橡膠原料的極性為：NBR>SBR>br>NR>EPDM
TPE的極性如下：TPU>TPR>TPE、TPV；極性應對應匹配，即高極性樹脂選用高極性TPE，低極性樹脂選用低極性TPE。
2、溶解度參數(shù)相似原理
樹脂與TPE原料的溶解度參數(shù)之差應小于0.5，以保證良好的相容性。
 對于TPE原料與樹脂相容性差的增韌體系，應加入適當?shù)脑鋈輨?，以提高增韌體系的相容性。常用的相容劑是馬來酸酐或丙烯酸接枝共聚物。
3、 TPE原料的協(xié)同效應
例如，在PP的增韌配方中，Poe和SEBS具有較好的增韌效果。
4、 TPE原料用量
TPE原料加入越多越好。一般來說，存在一個最優(yōu)值。例如，在PS中加入TPR時，一般推薦TPE的最佳用量為20%，TPE在PP中的最佳用量為15%。
5、 剛度補償
當TPE作為樹脂增韌材料時，其拉伸強度、彎曲強度等剛性指標在增韌過程中大大降低。為了彌補剛性的損失，在配方中加入碳酸鈣等剛性填料，還可以在TPE的增韌體系中加入as、PMMA等剛性有機樹脂。
6、 加工助劑的協(xié)同添加
除ACR-TPE（具有核殼結構的ACR-TPE）外，TPE的加入可以提高熔體的粘度。因此，它們大多需要添加潤滑劑或加工助劑來改善其加工性能。
7、 粒徑大小
TPE的粒徑對增韌效果有很大影響。根據(jù)TPE增韌理論，對于PS、PP等脆性樹脂，TPE的粒徑可以比較大，而對于PVC、POM、pet等韌性較好的樹脂，TPE的粒徑可以相對較小。