一般TPE是可燃材料，添加阻燃劑可以賦予其阻燃性能。阻燃型熱塑性彈性體（TPE）已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，取代了有害的PVC材料。由于阻燃型TPE的突出優(yōu)點(diǎn)，作為當(dāng)今時(shí)代的一種新型節(jié)能環(huán)保材料，各種新的TPE產(chǎn)品不斷被挖掘和發(fā)明，并贏得了人們的廣泛贊譽(yù)，因此阻燃型TPE的需求量也越來(lái)越大。

TPE阻燃劑的現(xiàn)狀

與傳統(tǒng)的TPE相比，阻燃TPE似乎仍然是一個(gè)偏少的需求。然而，隨著TPE的進(jìn)一步應(yīng)用和加工取代PVC和橡膠的趨勢(shì)，我們相信對(duì)阻燃TPE的需求無(wú)疑會(huì)增加！阻燃型TPE將是熱塑性彈性體行業(yè)的一大發(fā)展方向！電線電纜行業(yè)是TPE的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。本行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品對(duì)TPE的阻燃性有較高的要求，隨著TPE應(yīng)用的逐步深入，TPE的阻燃性要求將趨于規(guī)范化。

目前，電線電纜行業(yè)使用的阻燃型TPE大多要求無(wú)鹵（鑒于鹵素的毒性，行業(yè)多采用無(wú)鹵阻燃劑）。而隨著TPE電纜工業(yè)的發(fā)展，可以預(yù)見(jiàn)（無(wú)鹵）阻燃TPE材料的需求將進(jìn)一步增加！

TPE阻燃的難點(diǎn)

1、阻燃劑的選擇比較困難

由于無(wú)鹵阻燃劑的阻燃效率較低，另一個(gè)重要原因是無(wú)鹵阻燃劑的比例相對(duì)較小。如果在材料中加入相同重量的阻燃劑，則無(wú)鹵阻燃劑在材料中所占的比例較大。

所以過(guò)多的阻燃劑導(dǎo)致與基體的相容性差，tpe-s熱塑性彈性體的彈性模量、柔韌性、力學(xué)性能、耐磨性明顯下降，熔體流動(dòng)性變差，彈性體難以形成，表面容易發(fā)生阻燃劑的遷移，構(gòu)成污染環(huán)境。

2、阻燃機(jī)理尚不清楚

Tpe-s體系主要由苯乙烯嵌段共聚物彈性體、聚烯烴樹脂、增塑劑和填料組成。雖然有相對(duì)成熟的無(wú)鹵阻燃聚烯烴樹脂配方和實(shí)例。但SEBS的阻燃機(jī)理不同于PP和PE，一種阻燃劑很難同時(shí)阻燃多種塑料組分。

3、增塑劑降低阻燃性

為了降低硬度，讓手感更柔軟，熱塑性彈性體tpe-s往往需要添加塑化劑（直鏈?zhǔn)炗?、環(huán)烷油等），主要是26? 和32? 白油，50? 和70? 白油。由于四種油品的極限氧指數(shù)和流動(dòng)性不同，油品的天然可燃性大大降低了彈性體的阻燃性，因此如何解決低硬度產(chǎn)品生產(chǎn)中增塑劑與阻燃性的關(guān)系，白油類型的選擇也非常重要。

阻燃TPE是一種獨(dú)特的材料。阻燃型TPE在選材、配方、工藝等方面仍需進(jìn)一步研究。一般情況下，建議使用液體阻燃劑來(lái)提高阻燃性，同時(shí)降低硬度。減少粉末阻燃劑的用量可以提高產(chǎn)品的透明度。使用增容劑可以提高阻燃劑與基體的相容性，改善沉淀，大大提高力學(xué)性能；在此過(guò)程中，采用特殊的螺桿分布，提高了阻燃劑在體系中的分散性，提高了阻燃效率，改善了外觀；采用一種新型的有機(jī)硅阻燃劑，形成具有較強(qiáng)抗氧化性的熱解碳層，提高阻燃效率。