夏天來臨時天氣太熱。如果TPE材料儲存不當，TPE材料發(fā)粘是必然的。在這種情況下，該如何解決這類問題。那么，讓我們看看是什么導致TPE手柄材料的粘性？

1.潤滑劑過多

TPE材料制造商將添加少量的表面潤滑劑，以提高材料或產(chǎn)品的平滑度。但是，如果用量超過一定限度，多余的潤滑劑就會出現(xiàn)（遷移）在材料或產(chǎn)品的表面并與膠粘劑接觸，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

解決方案：在制作TPE材料產(chǎn)品時，最好在圖表上有一只光滑的手。但要注意添加量，把握好大小，否則，材料就會顛倒過來，原本想達到手感光滑，但到頭來，產(chǎn)品會有粘膩等不良影響。

2.成型溫度過高

與樹脂相比，軟質(zhì)TPE材料的表面更容易粘著

原因：主要是由于低分子量聚合物、增塑劑和穩(wěn)定劑的老化遷移到表面。然而，在任何情況下，相關(guān)物質(zhì)都可以很容易地通過紅外光譜（IR）和其他分析方法進行鑒定。

粘度的主要原因是成型溫度過高，熱分解形成低分子量的聚合物。雖然成型機的設(shè)定溫度沒有達到熱分解溫度，但成型過程中產(chǎn)生的剪切熱有時會使成型機暫時達到高溫。

解決方法：以TPR廠家為對策，降低成型溫度和剪切力，用氮氣凈化成型機內(nèi)液缸是非常有效的。另外，當成型機暫停使用時，膠水會在熔融狀態(tài)下長時間停留在成型機的模腔中，有時會因熱老化而粘住。另外，在高溫下使用的產(chǎn)品也容易出現(xiàn)粘粘現(xiàn)象。因此，穩(wěn)定劑和柔軟劑的選擇和用量非常重要。