復(fù)合注射成型可用于增強(qiáng)產(chǎn)品的功能性，如提高耐化學(xué)性、增強(qiáng)抓地力、手感更柔軟、更具吸引力等。復(fù)合注塑技術(shù)最初是用來(lái)美化消費(fèi)品的外觀，現(xiàn)在很流行。這項(xiàng)技術(shù)已被用于各種應(yīng)用，甚至可以用來(lái)增強(qiáng)商品的功能性，如提高耐化學(xué)性，增強(qiáng)抓地力，使手感覺(jué)更柔軟和更有吸引力。你對(duì)TPE注射成型技術(shù)了解多少？

復(fù)合注射成型技術(shù)：復(fù)合注射成型中常用的信息是熱塑性彈性體（TPE）?？捎糜趶?fù)合注射成型的材料種類(lèi)已大大增加。在ABS、PC、PC/ABS、PA、San等復(fù)合注射用基材中，廣泛應(yīng)用的TPE有SEBS、TPE-v、TPE-u、TPE-E和TPE-a。

無(wú)論采用插入注射成型還是二次注射成型，熱塑性彈性體（TPE）都被注射在相容的剛性基體上。這使得“軟蓋硬”產(chǎn)品更具功能性，如絕緣性、耐化學(xué)性、更符合人體工程學(xué)、更好的手感、抓地力和一流的美感。

嵌件成型：在嵌件成型過(guò)程中，先將剛性零件（一般為硬塑料零件）制作好并嵌入模腔，然后在總成上進(jìn)行TPE注射成型，最終得到好的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的注塑設(shè)備可用于插入成型。當(dāng)剛性零件插入時(shí)，可以通過(guò)手動(dòng)或機(jī)械臂來(lái)完成。

二次注射成型：二次注射成型又稱二次注射成型、雙色成型或多材料成型。這種情況下使用的特殊機(jī)器有多個(gè)桶，用于將不同的數(shù)據(jù)寫(xiě)入同一個(gè)模具。復(fù)合注射成型中的粘接在復(fù)合注射成型中，固體基體與TPE之間的粘接是加工成功的關(guān)鍵。附著力差會(huì)導(dǎo)致剝離、彎曲、磨損或分層等問(wèn)題。兩個(gè)數(shù)據(jù)之間的相容性和加工溫度是影響粘結(jié)強(qiáng)度的重要因素。

材料相容性：不同硬/軟材料組合的粘結(jié)強(qiáng)度

加工溫度：反映TPE體熔化溫度、剛性基板溫度與粘接強(qiáng)度的關(guān)系。TPE用于復(fù)合注射成型。DSM工程塑料公司生產(chǎn)聚酯基熱塑性彈性體（TPE-E或cope）。這種聚酯彈性體結(jié)合了工程塑料的強(qiáng)度、加工特性和TPE功能，提高了加工性、成品率和耐化學(xué)性。

大多數(shù)復(fù)合注射成型應(yīng)用中的軟手柄接觸到硬基片上的一薄層軟材料（TPE）注射。由于TPE一般需要通過(guò)較長(zhǎng)的流動(dòng)路徑和薄壁區(qū)域來(lái)填充模具，因此TPE必須具有較高的流動(dòng)性。低粘度產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)化了復(fù)合注塑成型的關(guān)鍵粘結(jié)性，是該工藝的首選材料。

化學(xué)鍵合：熱塑性彈性體（TPE）與極性聚合物（如PC、PC/ABS、ABS）復(fù)合注射成型后作為剛性基體結(jié)合良好。由于這種優(yōu)異的附著力，即使在扭矩非常大的情況下，也不會(huì)出現(xiàn)與基體的分層現(xiàn)象。

在外用彈性體的選擇過(guò)程中，熱塑性彈性體具有優(yōu)良的布局特性和良好的外觀感知功能，這與熱塑性彈性體在復(fù)合注射成型中突出的加工性能有關(guān)。物理結(jié)合或粘合劑的應(yīng)用：在熱塑性彈性體與非極性聚合物（如PP）或Pa的復(fù)合注射成型中，通常采用機(jī)械聯(lián)鎖來(lái)提高與基體的結(jié)合力，此外，還可以采用粘合劑或底漆來(lái)提高柔性熱塑性彈性體與非極性聚合物之間的粘合力。