硬度是TPE材料最基本、最重要的性能參數(shù)。一般來說，TPE/TPR制品的標準硬度誤差在±0～2度（a）以內。在新產品TPE/TPR材料試樣的確定中，硬度控制是非常重要的。有時，由于對材料試樣硬度的把握不準確，導致試樣硬度不能滿足用戶要求。因此，在取樣過程中，必須反復測定硬度是否準確。新樣品從機器上取出后，應在測試前盡可能徹底冷卻。接下來駿燁復合材料為您解決如何調整TPE硬度的問題！

TPE材料的硬度由橡膠油、PP、PS、K橡膠和碳酸鈣的含量來調節(jié)。增加PP或碳酸鈣在配方體系中的比例會增加硬度，否則硬度會降低。橡膠油比例越高，硬度越低。

TPE材料硬度試驗場

以下是橡膠油與SBS/SEBS共混時應注意的要點。充油SBS/SEBS易發(fā)黃。主要原因是環(huán)烷油中含有不飽和雙鍵，氧化后呈黃色。因此，應注意油品的選擇。

TPE材料的物理性能有硬度、拉伸強度、密度、耐老化性、熔融指數(shù)、延伸率、永久壓縮變形、耐磨性等，橡膠油只能降低硬度和抗拉強度。加油時，盡量保持旋轉或炒菜。如果TPE/TPR易結塊，各部充油不均勻，當充油量較大時，應降低轉速，SEBS/SBS中的充油在高速時容易滲出。充油后最好保持一段時間，這樣在生產前油能被SEBS/SBS充分吸收，否則在生產過程中容易漏油。

如何調整TPE的硬度主要是上述方法。TPE/TPR材料的硬度范圍在0-100A之間，如果你的供應商每批硬度不同，通常與配方體系和工人操作有關，工廠的質量控制有待提高。