TPE原料是熱塑性材料，普通熱塑性塑料成型機可直接成型?？刹捎米⑺堋D出、澆注、吹塑、涂布、流延等成型方法。所有成型方法必須塑化（熔融）。
一、 TPE注射成型
注塑成型，又稱注塑成型，是一種注塑成型和成型的方法。注塑成型的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高、自動操作、花樣多樣、形狀由簡單到復雜、尺寸由大到小，且產(chǎn)品尺寸準確，產(chǎn)品易于更新，可形成形狀復雜的零件。注塑成型適用于大批量生產(chǎn)和形狀復雜的產(chǎn)品。
TPE注射成型的工藝參數(shù)為：筒體溫度噴嘴溫度模具溫度壓力控制塑化壓力注射壓力成型循環(huán)冷卻。
二、TPE原料擠出成型

擠出成型在塑料加工中也稱擠出，在非橡膠擠出機加工過程中，利用液壓將模具本身擠出稱為擠出。它是指將擠出機筒體和螺桿加熱塑化，由螺桿推動物料前進，通過模頭連續(xù)生產(chǎn)各種斷面制品或半成品的一種加工方法。

三、TPE鑄件
TPE原料澆注（注膠）只能加熱到材料的熔化溫度。熔膠設備可采用電加熱鍋或類似螺旋形狀的加熱裝置。將物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔化和塑化。
熔融的TPE材料是一種透明的粘性液體。為保證其流動性，應立即將其倒入準備好的模具中。模具應清潔光滑，以保證產(chǎn)品外觀。澆注過程中應注意防止或減少材料中的空氣包裹，以免產(chǎn)生氣泡。
TPE原料
如何熔融TPE原料？介紹了TPE/TPR材料常用的三種成形方法。事實上，每一種成型方法都必須通過電加熱來熔化。當TPE被加熱到一定程度時，它會變成粘性的半液體。注塑成型后，通過冷卻獲得TPE料產(chǎn)品。